石灰厂双膛窑是现在石灰厂中已经很认可的窑炉类型，这种石灰窑的产能大，节约成本，煅烧石灰的成本比回转窑减低了四分之一，节能效果非常理想。金永窑炉可以为广大的石灰厂建设日产600吨，800吨双膛石灰窑。
石灰厂双膛窑结构特点 ：
1）石灰厂双膛窑窑体由两个圆形或方形窑身构成，窑外壳是钢板，内衬砌筑耐火砖和隔热砖。窑壳外围设有金属平台，可方便生产操作和检修维护。平台之间采用斜梯铰性连接，可以吸收受热等因素引进的形变。有的工厂为方便上下，还设有一台载货电梯。
2）向窑内供给燃料的喷枪悬挂于预热带中部窑的侧壁，液体燃料的喷枪由三层套管组成。内部的管道送入雾化的燃料，第二层管道送入冷却空气，外层管道内装隔热材料起隔热保护作用。为防止石灰石落下的冲击和磨损，喷枪上面装有保护膜。每个窑膛内装有数十根喷枪。生产过程中，需向蓄热侧窑身的喷枪内喷入空气，防止喷枪氧化和阻塞。
3）连接通道处于煅烧带和冷却带的结合部。在煅烧窑膛生产的气体从窑身外侧均匀进入蓄热窑膛侧窑身。
4）对于超过300t／d的圆形窑，石灰石投入装置由辅助料斗、可逆皮带机、装料口及料钟组成。小于300t／d的矩形窑，石灰石投入装置由辅助料斗、溜槽及料钟组成。
5）窑顶气体各设置一个燃烧空气转换阀和废气转换阀。燃烧时燃烧空气转换阀打开，蓄热窑的燃烧空气转换阀关闭。空气从燃烧窑炉进入。燃烧窑炉的废气阀关闭，蓄热窑炉的废气阀打开，废气从蓄热窑炉向窑外排出。
石灰厂双膛窑是一种新型的石灰窑设备，相比传统的石灰窑具有更高的热效率、更高的生产效率、更好的产品质量等优点。以下是石灰厂双膛窑的特优点：
热效率高：石灰厂双膛窑采用分级供热的方式，将燃料的热能分配到不同的燃烧区域，从而提高了燃烧效率和热效率。同时，可在炉体内部加装高效换热管，将炉体内部的高温烟气和石灰石进行热交换，进一步提高了热效率。
生产效率高：石灰厂双膛窑采用分级供热和多级热交换的方式，能够实现高温反应的快速进行和石灰石的快速煅烧，从而大大提高了生产效率。
产品质量好：石灰厂双膛窑的煅烧过程中，采用分级供热和多级热交换的方式，能够控制煅烧温度和气氛，从而保证了石灰石的煅烧质量和产品的质量稳定性。
操作维护方便：石灰厂双膛窑的炉体采用模块化设计，便于拆卸和安装。同时，炉体内部采用高温耐磨材料，具有较长的使用寿命，减少了维护工作的频率和成本。
环保节能：石灰厂双膛窑采用多级热交换和烟气再利用技术，能够将烟气中的热能充分利用，大大降低了燃料的消耗量和烟气排放量，达到了环保节能的目的。
石灰厂双膛窑是一种具有高效、高质、易维护、环保节能等特优点的新型石灰窑设备，是石灰生产行业的重要技术创新，将为石灰行业的发展做出积极贡献。