双膛并流储热式石灰窑，是金永窑炉设计，研发，建造的新式石灰窑炉，这种窑炉的煅烧成本低，节能环保，煅烧的石灰质量好，活性度高，可以用于冶金、建材、化工行业等行业中，都是大量使用给这种窑炉煅烧的石灰。
双膛并流储热式石灰窑也叫做双膛窑，是从国外引入到国内的一种窑炉技术，在煅烧石灰的成本非常低，具有较低的能耗、煅烧石灰均匀的功能，这种窑炉类型具有特殊的外形，同时也具有独特的生产工艺。临沂市金永窑炉拥有者完善的技术，在双膛石灰窑几方面，有着大量的技术积累。
并流储热式双膛石灰窑特点：
双膛并流储热式石灰窑是由两个窑筒组成的系统，两个窑筒在烧成带的下窑体处相连，形成一个相互沟通的通道。生石灰从窑体下部的偏心出料盘排出。排出托盘由液压推动。 在双膛并流储热式石灰窑内，燃料的燃烧是从煅烧带开始，石灰石分解时需要吸收大量的热量，所以不会出现过烧。石灰煅烧后期会使用温度逐渐降低的烟气，不会出现过烧现象。因此，并流蓄热煅烧石灰技术是理想的，石灰活性高。 平行流蓄热式竖窑竖窑配有完整的换向装置，使2 ~ 3个窑体轮流工作，换向间隔约为12。在生产过程中，窑体交替填充石灰石，石灰的称重由带负荷传感器的电子秤进行。
使用双预热技术回收热能，普通石灰窑排放温度也大于250°C，不但损失了大量热能，不利于节能，而且废气温度高带来恶劣的除尘工况，不利于环保。其次窑炉利用系数低，单窑产量低，产品质量不高。双膛并流蓄热石灰竖窑具有并流蓄热的工艺特点能通过蓄热窑膛将热量充分回收，把高温废气降低到一个很低的值后一般不超过120排出窑膛，节约了燃料消耗，废气温度低有利于废气处理，便于环保；并流蓄热石灰窑的利用系数较单膛竖窑高，石灰活性度高，质量好。
并流储热式石灰窑环保节能，现在已经得到了大量用户的认可。尤其是钢铁厂在自建石灰窑的时候，很多都会选择双膛并流储热式石灰窑设备。