双膛储热式石灰窑炉，是一种新式的工业石灰窑炉，这种窑炉有着产量大，石灰质量好，煅烧成本低等优点，得到了很多石灰企业的认可。很多企业都在建造这种石灰窑，近日包钢正在进行双膛储热式石灰窑的招标建设，就是着这种类型的石灰窑。
双膛蓄热式石灰窑对应预热区的窑体内壁上部为直径向下逐渐扩大的第一圆锥面，对应预热区的窑体内壁中部为第一圆柱面，对应预热区的窑体内壁下部为直径向下逐渐扩大的第二圆锥面。本实用新型专利技术的双膛蓄热式石灰窑可降低烟气温度和燃料消耗。降低油耗。降低油耗。
工业窑炉储热技术说明：
双膛石灰窑内气体的流动方向与普通石灰窑不同，双膛石灰窑的两个窑膛分别具有燃烧窑膛和蓄热窑膛的作用。两个窑膛按一定的周期反复改变窑膛功能。窑体(燃烧窑膛)从上至下分为预热区(蓄热区)、焙烧区和冷却区三个部分，功能分别是对石灰石进行预热、焙烧，对烧成石灰进行冷却。在预热区(蓄热区)，助燃空气一边向下流动，一边被热的石灰石预热升温；在到达焙烧区时，石灰石与经均匀布置的喷枪输送进来的煤气混合燃烧，实现对物料的焙烧；焙烧完成后，生成的石灰进入冷却区，与从窑底供入的石灰冷却空气接触，进行热交换，使石灰温度降到60℃～80℃，然后进入料仓，再经窑底卸料装置卸出。石灰冷却空气与石灰完成热交换后，温度升高积蓄热量，并上升到连接通道处，与燃烧废烟气混合，进入蓄热窑膛。
蓄热式双膛石灰窑设备：
这种蓄热式双膛石灰窑设备包括进料系统、出料系统、燃烧系统、供风系统、废气排放系统和两个并排设置的窑体，两个窑体内分别设有进料口、预热带、煅烧带、冷却带和出料口。两个窑体通过冷却带上部的环形通道连通。预热带上部设有集气装置，煅烧带设有插入式烧嘴，冷却带设有冷却空气入口。煅烧带和冷却带之间设有高温煅烧带，高温煅烧带设有燃气蓄热器或 1~5 排燃气蓄热烧嘴和 1~5 排助燃气体蓄热烧嘴。燃气蓄热烧嘴和助燃气体蓄热烧嘴相间设置，环形布置安装在窑壁的周围。双膛石灰窑利用高温煅烧带进行二级燃烧方式煅烧，降低了煅烧产品中的硫含量，提高煅烧产品的质量。高温煅烧带采用蓄热式烧嘴和利用氧气助燃有利提高燃烧强度，降低能量消耗。
双膛石灰窑节能环保方式：
并流蓄热石灰竖窑具有并流蓄热的工艺特点能通过蓄热窑膛将热量充分回收，把高温废气降低到一个很低的值后一般不超过120排出窑膛，节约了燃料消耗，废气温度低有利于废气处理，便于环保；并流蓄热石灰窑的利用系数较单膛竖窑高，石灰活性度高，质量好。并流蓄热竖窑的缺点在于新建石灰窑投资大。
双膛储热式石灰窑建设周期：
这种石灰窑有着两个窑膛，建设周期明显比一个窑体的要长，一般在8个月以上。
建造成本：
双膛石灰窑的建造成本相对来讲是比较高的一般在2000万左右。具体报价需要根据用户需要的产能，来具体的进行核算。