客服微信二维码 企业微信二维码 欢迎访问睿彬网,建筑施工,建筑材料,机械设备综合信息平台
当前位置:首页 >>产品中心 >> 工业窑炉 >> 麦尔兹双膛石灰窑

双膛窑活性石灰窑

来源:金永窑炉日期:2023-01-04浏览次数:

双膛窑活性石灰窑,一种新型的并流储热式石灰窑,因为采用了双窑膛设计,煅烧石灰的活性度高,质量好。得到了很多企业的认可,迅速推广开来,目前金永窑炉建造的双膛活性石灰窑已经占据了大多数的公司业务。

双膛活性石灰窑

双膛活性石灰窑的称呼,也是因为这种石灰窑煅烧的石灰活性度非常高的原因,根据统计目前这种类型的窑炉煅烧出来的石灰活性度都在350ml左右,能够满足各种场所的使用的石灰需求。所以很多钢铁厂建造的石灰窑都是双膛窑。这样也推动了双膛窑的快速发展。

双膛石灰窑是奥地利人发明的。我国双室竖窑技术最初是由瑞士梅尔兹·欧芬堡公司引进的,80年代由冶金部引进我国。在中国俗称梅尔兹窑。石灰窑在生产效率、占地面积、节能、环保和经济效益方面处于领先水平。平行流和蓄热是其主要特点。平行流蓄热式双膛石灰窑有两个窑,交替煅烧和预热矿石。在两个窑炉的煅烧带的底部之间设置一个连接通道,使两个窑炉的煅烧带相互连通,并且每隔一定时间反向一次,以改变窑炉的工作状态。运行时,两个窑交替装填矿石,燃料分别从两个窑的上部进料。燃料通过布置在预热区底部的多个喷枪均匀分布在整个窑炉的横截面上,使原矿得到均匀煅烧。燃料是流体燃料,例如气体、油和煤粉。在原料的应用上,这种窑型的粒度选择范围更广,可以煅烧30-100mm的粒度,在我国石灰石资源越来越少的情况下,这一点就显得更加重要。

双膛活性石灰窑结构:

双膛活性石灰窑的结构比较复杂,有着双窑膛设计,使用的窑炉设备也多。双膛窑有连接通道,是实现双室石灰竖窑原理和优点的必要结构。连接通道的作用是使石灰煅烧窑室煅烧过程中产生的气体通过通道流向非煅烧窑室,流动的气体中含有大量的粉尘,这些粉尘会随着气体在通道中堆积。通道的渗透性是影响产量的重要因素。影响通道渗透性的两个重要因素是气体流速和通道温度。通道内气体流量越大,烟气利用率越高,越容易堵塞通道。通道温度越高,越容易堵塞。

双膛活性石灰窑结构

技术背景:

双膛环形竖窑是近几年引进消化国外先进技术,结合了麦尔兹窑和套筒窑的优点,由国内公司技术人员自行开发的新型活性石灰窑型。双膛环形竖窑基本结构:窑设置有两个半环状窑膛,一个为煅烧膛,一个为蓄热膛,中间由通道连接,两个窑膛的工作状态一般每隔12-15分钟进行一次互换。

与传统双膛窑相同,该窑型采用了先进的并流蓄热煅烧原理。并流是指助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向下流动,三者流向相同,物料实现梯度燃烧,从而避免过烧现象。蓄热是指煅烧产生的烟气,通过烟道进入另一个窑膛中,对预热带的物料进行预热,使热量得以充分回收。并流煅烧和逆流蓄热的热工特性决定了双膛窑具有很高的热效率,其热能消耗在回转窑、套筒窑等所有类型石灰窑中最低。

双膛活性石灰窑

煅烧工艺:

双膛窑的煅烧工艺相对其他单筒石灰窑比较复杂,因为双膛窑有两个窑膛,两个窑膛的煅烧带底部是相连在一起的,这样当主窑膛煅烧石灰的时候,煅烧带的热量和冷却带换能之后的热风都会进入到副窑膛内,这样就很好的增加了预热带的长度,这样热量的利用也更加充分,窑膛的煅烧和预热主副窑膛是通过自动化控制系统自动转换的,转换时间需要根据具体情况具体设定。

石灰双膛竖窑是以煤粉为燃料,40—80mm或80—110mm的优质石灰石为原料。石灰窑系统的生产过程采用PLC实现自动控制,监控与石灰窑操作有关的所有检测系统与设备运行,如各种温度、压力、质量和料位的检测,以及供风系统、供水系统、石灰石输送系统、上料系统、装料系统、卸料系统、石灰输送系统和换向系统的监控等。保证石灰窑及其各系统、各设备的安全正常运行。

煅烧石灰活性度:

活性度是指:将一定数量、一定粒度范围的石灰,与具有一定温度和一定量的水混合后,石灰与水进行溶解反应的速度。它代表了石灰在钢水中与其他物质(杂质)发生反应的能力。因为,要直接地测出石灰在造渣过程中与钢水的反应速度是非常困难的。

通过第三方检测机构的检测,双膛窑活性石灰窑煅烧石灰的活性度大于300ml,窑炉煅烧控制得当,活性度可以达到350ml,这种软烧石灰的活性度非常适合钢铁厂用来进行造渣使用。我们也可以使用石灰活性度检测仪器设备进行自己检测。金永窑炉双膛窑煅烧石灰的质量是完全可以保证的。

用户也可以使用一下活性度检测方法,进行活性度检测:


生石灰活性度检测方法
(1)装置及器具
200mL或500mL的滴定管:精度为1。0mL;
电动机,输出功率35~50W  4P  100V
搅拌叶片:3个叶片     叶片倾度45度              
转杆直径:60mm       转杆转速350转/分
烧杯:溶量为5L的玻璃烧杯。
  
(2)试样
将20公斤生石灰加工试样,破碎后过4760μ筛子后,用1000μ筛子进行筛分,从中取出100g作为测定试样。
(3)试剂
   	HCl(4mol/L):用碳酸钠标准试剂,以溴酚兰为指示剂进行标定;
      酚酞溶液:0。
  2W/V%乙醇溶液。
(4)操作
取4L纯水倒入5L玻璃烧杯中,将水温保持在40℃。把搅拌叶片装至烧杯的中央,使3个叶片下端与烧杯底面的距离约为20mm,在开始搅拌的同时,加进2~3滴酚酞指示剂,跟着将100g测定试样一次倒入,与此同时按秒表。
  连续滴下4mol/L的HCl,使溶液保持在浅红色状态,每隔一分钟,记录累记的滴下量。将此操作连续进行10分钟。
(5)结果的表示
   反应完全后,记下滴入的4mol/L的HCl总量(ml)表示活性度。



评论:

双膛窑活性石灰窑相关内容