活性氧化钙生产线是一种煅烧活性石灰的生产线设备，是一种工业设备，目前常见的种类有石灰竖窑、双膛窑、回转窑、套筒窑等一些类型。活性氧化钙生产线的工艺中，石灰石煅烧和水化反应是重要的步骤，煅烧温度和水化工艺条件的控制能够直接影响到产品的品质和性能。同时，在生产过程中还需要注意环保和节能，采用先进的生产设备和环保技术，减少对环境的污染，降低能耗，提高生产效率。
活性氧化钙生产线煅烧的石灰质量好，活性度高，适合冶金行业、建材行业、食品行业、医药行业等等，生产的活性石灰活性度非常高，达到350ml/4N-HCI以上。
活性氧化钙生产线的组成结构：
活性氧化钙生产线是由多个设备和部件组成的，主要包括以下几个部分：
石灰石处理系统：包括石灰石破碎机、石灰石煅烧炉、石灰石磨粉机等设备，用于将石灰石原料进行破碎、煅烧和粉碎等处理。不同类型的氧化钙生产线煅烧的石灰石颗粒不同，双膛窑煅烧的石灰石颗粒大约在30-90mm之间，石灰石颗粒应该足够均匀，以保证煅烧过程中的温度和反应时间的一致性。如果石灰石颗粒大小不均匀，会导致煅烧不充分或者过度烧结等问题。
储存和包装系统：包括储存仓、包装机等设备，用于将生产好的活性氧化钙产品进行储存和包装，以备出售和使用。
控制系统：包括计量仪表、自动控制系统等设备，用于对生产线的生产过程进行监控和控制，保证生产的稳定性和精度。
需要注意的是，不同厂家的活性氧化钙生产线在组成结构和设备选型上可能会有所不同，以上仅为一般性的组成结构和设备介绍。
活性石灰生产线从原料的贮运、预热、煅烧、冷却到成品贮运系统、环境收尘系统、尾气除尘脱硫除臭系统、电气自动化控制系统的工艺设计、厂区规划等一些列的业务，双窑建设是现在需要采用给很多专利技术，金永窑炉有着丰富的窑炉工程经验，设计建设的石灰窑，煅烧石灰的成本低，质量好。