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日产300吨环保石灰竖窑

来源:网络日期:2024-07-10浏览次数:
日产300吨环保石灰竖窑
  • 产品名称:日产300吨环保石灰竖窑
  • 产品别名:新型立式环保石灰窑
  • 煅烧技术:逆流煅烧
  • 产能规模:300T/P,年产10万吨
  • 控制系统:PLC控制系统
  • 单位能耗:120-130kg标准煤
  • 适用燃料:无烟煤、焦煤
  • 价格:根据产能规模造价不同
      产品详情

日产300吨环保石灰竖窑

在现代工业中,石灰作为一种重要的基础原材料,其生产设备的性能和环保特性至关重要。日产 300 吨的环保石灰竖窑以其先进的技术和卓越的环保表现,成为了石灰生产领域的佼佼者。

一、环保石灰窑结构

该环保石灰竖窑由窑体、上料系统、布料系统、出料系统、燃烧系统、通风系统、环保处理系统等部分组成。

窑体

采用优质的耐高温、耐腐蚀材料建造,具有良好的保温性能,能够有效减少热量散失,提高能源利用率。窑体内部设置有合理的耐火砖衬,确保窑体在高温煅烧环境下的稳定性和耐久性。

上料系统

配备先进的自动上料装置,能够精确控制原料的进料量和进料速度,保证窑内物料的均匀分布和稳定运行。

布料系统

通过特殊的布料设备,将原料均匀地铺设在窑内,使物料在煅烧过程中受热均匀,提高石灰的质量和产量。

出料系统

采用高效的出料机构,能够及时、顺畅地将煅烧好的石灰排出窑外,确保生产的连续性。

燃烧系统

采用先进的燃烧器,可根据生产需求精确调节燃料的供给量和燃烧温度,实现高效燃烧,降低能源消耗。

通风系统

由风机、风道等组成,为窑内提供充足的氧气,保证燃料的充分燃烧,同时及时排出废气。

环保处理系统

包括废气处理装置(如脱硫、脱硝、除尘设备)和废水处理设施,确保生产过程中产生的污染物达标排放,减少对环境的影响。

日产300吨环保石灰竖窑

二、煅烧工艺原理

环保石灰竖窑的煅烧工艺基于石灰石在高温下分解的化学原理。将符合要求的石灰石原料通过上料系统送入窑内,在高温作用下,石灰石发生分解反应:

CaCO₃ → CaO + CO₂↑

煅烧过程中,通过燃烧系统提供热量,通风系统保证窑内的氧气供应和废气排出。合理控制煅烧温度、时间和通风量等参数,使石灰石充分分解,生成高质量的生石灰。

三、性能参数表

以下是日产 300 吨环保石灰竖窑的主要性能参数:

项目 参数
日产量 300 吨
窑体直径 5.8米
窑体高度 38米
煅烧温度 1100℃
燃料种类 无烟煤、焦煤
单位能耗 120-130
石灰活性度 >280ml
废气排放标准 符合工业窑炉环保排放标准

日产300吨环保石灰竖窑

四、环保石灰竖窑优点

高效节能

采用先进的燃烧和传热技术,能源利用率高,能够有效降低生产成本。同时,精确的控制和优化的工艺参数,确保了生产的高效稳定运行。

环保达标

配备完善的环保处理系统,能够有效去除废气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘等污染物,废水经过处理后可循环利用,实现了绿色生产,符合严格的环保要求。

产品质量高

通过精确的温度控制和均匀的煅烧过程,生产出的石灰质量稳定,活性度高,满足各种工业应用的需求。

自动化程度高

采用先进的自动化控制系统,实现了上料、煅烧、出料等过程的自动化操作,减少了人工干预,提高了生产效率和准确性。 运行稳定可靠

经过精心设计和严格的质量控制,设备结构坚固,运行稳定,维护成本低,能够长期连续运行,为用户创造持续的经济效益。

适应性强

可适应不同品质的石灰石原料,能够根据市场需求灵活调整生产工艺和产品规格。

日产 300 吨环保石灰竖窑凭借其先进的结构设计、科学的煅烧工艺原理、出色的性能参数和显著的优点,为石灰生产行业提供了一种高效、环保、可靠的解决方案。在满足市场对优质石灰需求的同时,实现了可持续发展的目标,具有广阔的应用前景和市场价值。


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