麦尔兹窑是石灰竖窑的一种，如图1所示，它具备两个窑膛，分别为煅烧膛、蓄热膛，两个窑膛交替互换进行煅烧，每隔12~14分钟换向一次，两个窑膛的功能也随之进行互换。生产时，助燃风机1产生的助燃风经助燃空气释放阀2进入窑膛内，助燃风从a 窑膛8顶部，向下流动经过高温石灰石后被预热，在到达煅烧区时，与喷枪5输送进来并经喷枪头6喷出的煤气进行混合燃烧。
麦尔兹窑，并向窑顶废气管道由废气引风机引出;30%的烟气则经上内筒内部管道进入换热器，换热后温度降至300℃左右再进入废气管道，河北双膛窑。窑内所有废气都有废气引风机引出，河北双膛窑，进入废气引风机的废气温度一般在180-250℃左右，然而经袋式除尘器过滤净化，由烟囱排放。系统内O2＜21% ,布袋出口CO＜1500PPm。
麦尔兹窑窑内压力是一个变量，其受到许多因素的影响，如石灰窑的设计、燃烧系统的设计、燃烧控制、石料的物理特性等。因此，无法给出一个固定的数值来表示麦尔兹窑窑内压力。
通常情况下，麦尔兹窑的设计要求窑内处于轻微的正压状态，这有助于防止粉尘和烟气泄漏，并促进燃烧气体的流动。在燃烧过程中，燃料和石料的燃烧会产生热量和燃烧气体，这些气体会在窑内产生压力，压力大小会受到燃烧系统的控制和调整。 在实际操作中，麦尔兹窑的窑内压力通常由压力传感器监测和控制，以确保石灰窑的稳定运行和生产效率。因此，在具体的生产过程中，麦尔兹窑的窑内压力会根据实际情况进行调整，以保证石灰窑的正常运行。
麦尔兹窑煤粉制备系统停机程序1、通知沸腾炉岗位工压火，放散阀、配风阀全开。2、关闭沸腾炉出口阀，关磨机入口阀，主排风机转速降至15HZ，磨机开始降温，磨机出口温度降至55℃以下，通知磨机岗位工打开排渣口、检修口。3、停磨煤机。4、停给煤机。5、将“中控驱动”调整为“本地驱动”（液压站、润滑站、密封风机）按顺序停机。6、逐步关闭主排风机入口阀（电动阀），使系统保持微负压。7、开氮气阀对磨机置换1分钟后，关闭氮气阀。8、等密封风机出口压力降至1Kpa以下时，关闭锁风阀、磨机出口阀（先关电动阀、再关气动阀）、主排风机入口阀（电动阀）关到位。9、送粉完以后关闭主排入口阀（气动阀），停主排风机，停除尘，停中间仓入口阀。通知竖窑关闭送粉系统。