石灰生产过程中的废弃物如何处理
石灰作为工业领域不可或缺的基础原料,其生产过程中会产生粉尘、固体废渣、废水等各类废弃物,若处理不当,不仅会浪费资源,还会污染大气、土壤和水体。随着环保法规日益严格及“双碳”理念推进,科学处理废弃物、实现资源化利用,已成为石灰行业绿色可持续发展的关键。
石灰生产的核心废弃物包括固体废渣、粉尘和废水,需根据其特性分类施策。固体废渣主要产生于石灰石煅烧环节,包括未完全反应的石灰石颗粒、燃料灰分等,约占产品产量的3%-5%,其CaO含量达40%-50%,具备极高的再利用价值。目前主流处理方式为资源化回收,如山西鑫磊能源通过技改工艺,将废渣粉碎焙烧转化为高附加值活性石灰超细粉,年产能达43万吨,实现变废为宝。此外,废渣经破碎筛分后,可作为水泥混合材、混凝土掺合料,或用于生产环保砖,部分企业还将其与废石灰、脱硫渣等混合,替代部分生石灰原料,稳定产品成分。
粉尘是石灰生产中最常见的废弃物,主要来源于煅烧、破碎、球磨等工段,排放浓度可达50-200mg/Nm³,主要成分为CaO、MgO等碱性氧化物。处理以“捕集+回收”为主,企业普遍安装袋式除尘器、静电-布袋复合除尘器等设备,除尘效率可达99.99%以上,将粉尘浓度控制在10mg/Nm³以下。捕集的粉尘经处理后,可重新回用于石灰生产,或加工为土壤改良剂,调节酸性土壤pH值,实现资源循环。
废水主要来自石灰洗涤、冷却等工序,含有高浓度悬浮物和碱性物质,处理核心是中和净化与循环利用。通过沉淀、过滤去除固体杂质后,加入中和剂调节pH值至排放标准,处理后的废水可循环用于生产环节,减少新鲜水消耗;部分达标废水可用于厂区绿化灌溉,实现水资源高效利用。
处理废弃物需严格遵循环保标准,固废需符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》,废气排放执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》,同时建立管理台账,实现全程监管。如今,石灰行业已从“末端治理”转向“源头减量+资源化利用”,通过技术创新,不仅解决了废弃物污染问题,还降低了生产成本,实现了经济效益与环保效益的双赢,为行业绿色低碳转型奠定了坚实基础。
