双膛石灰窑控制技术领域，提供了一种高产双膛石灰窑燃烧自动化控制系统，包括:PLC控制模块,与风机模块、冷却模块和上料模块保持通讯:窑本体阀门模块，与所述PLC控制模块通讯，用于采集阀门启闭信息及接收PLC控制模块的指令,控制对应阀门启闭:窑本体仪表设备模块，与所述PLC控制模块通讯，用于采集仪表设备的参数和状态，本发明的有益效果是:实现数据自动化采集的控制和显示，具有操作简单,运行成本低，自动化程度高的特点，是确保整个石灰窑生产系统稳定性和可靠性的基础。
双膛窑上料系统：
双膛窑上料系统 （1）上料系统流程：合格料经窑前料仓落入窑前称量料斗，而后进入上料小车通过上料斜桥送入窑顶经窑顶受料斗，经过窑顶一条可逆皮带分别进入两个旋转料斗，通过旋转料斗进入两个窑膛。 （2）上料系统设备 由料车、卷扬机、窑顶料斗、可逆皮带机及料位检测装置等组成。
双膛窑卸灰系统：
双膛石灰窑卸灰系统是一种常见的工业卸灰设备，用于处理石灰窑中产生的灰渣。这种系统包括多个部分，涉及到不同的机械设备和控制系统，以实现高效、稳定地卸灰。 首先，让我们来了解一下双膛石灰窑的工作原理。双膛石灰窑是一种连续式加热反应设备，用于将石灰石加热至高温，使其分解为氧化钙和二氧化碳。在这个过程中，石灰石会逐渐转移到窑的前端，并最终排出窑外成为石灰石灰渣。由于石灰石灰渣具有较高的腐蚀性和粘性，在窑内积聚后会对设备造成损坏，因此需要采取有效的卸灰方法。 双膛石灰窑卸灰系统通常包括以下几个部分：卸灰口、锤式破碎机、振动筛、输送管道和集尘器。当石灰石灰渣到达卸灰口时，操作员会打开卸灰门，将其转移到锤式破碎机。锤式破碎机将灰渣破碎成较小的颗粒，以便后续处理。然后，这些碎片通过振动筛进行筛分，以去除杂质和较大的粒子。最后，经过输送管道运输到集尘器中，再进行过滤处理，以确保排放物符合环保标准。
双膛窑自动化控制：
双膛石灰窑采用PLC自动化控制系统个，上料、出灰都是自动化控制的设备，双膛石灰窑自动化控制指的是使用计算机技术和自动化控制系统对双膛石灰窑进行控制和监测。通过传感器和执行器实现对窑炉温度、氧含量、进出料量等参数的精确控制，提高生产效率和产品质量，降低能耗和环境污染。需要考虑设备选型、软硬件开发、数据处理和安全稳定等方面的问题。