双腔石灰窑生产成本是多少，很多用户在考察双膛石灰窑的时候都会咨询这个方面的信息。根据目前窑炉技术来讲，双膛石灰窑的生产成本，比其他窑炉类型都低。双膛窑采用的并流储热技术提高了燃料的利用率，把燃料燃烧产生的热量进行充分的吸收利用。生产成本比较低，煅烧一吨石灰需要使用6000大卡标准煤大约120kg，如果使用燃气（燃气热值比较低大约在4000大卡）大约需要180方，使用不同的燃料，这个数据不太一样的，但是煅烧石灰所需要的热值是固定。
双膛石灰窑配置两个窑膛，每个窑膛分预热带、煅烧带和冷却带。一个窑膛烟气预热石灰石后向上排出；另一窑膛内助燃空气与燃料在煅烧带混合燃烧，气流与预热的石灰石并流向下加热煅烧，并流加热具有热交换效率高和不过烧等优点。烟气与冷却空气在连接通道汇合，进入预热窑膛并与冷却空气一并向上运动，逆流预热石灰石。双膛窑并流煅烧、逆流预热和冷却，周期换向的功能，具有很高的热交换效率，是公认最节能的窑炉，同时对燃料热值、自动化控制要求也很高。
双膛石灰窑除了满足工艺要求电力消耗以外，在实际生产中电耗表现为：其一，窑本体电耗：受煤气供应量不稳定的影响，窑本体产量调节频繁，影响生产，耗费电能；其二，原料运输：车间原料系统运行复杂，耗费电能；其三，成品系统：输送皮带的开停与振动筛的使用耗费电能；其四，公辅部分：设备维护不恰当，耗费电能。
双膛石灰窑技术在不断发展目前电能消耗，大约在每吨石灰消耗38kw。因为煤气、煤炭等能源，各地价格不同，成本无法，可算，用户可以更具这个是用来那个来计算一下，石灰煅烧的成本是多少。