麦尔兹石灰悬挂缸有哪些特点

麦尔兹石灰窑的结构特殊，建设工艺复杂，有着悬挂缸结构，悬挂缸使用的耐材不多，但是是整个麦尔兹石灰窑非常重要的一个环节，它直接制约着石灰窑的生产过程，悬挂缸的施工工艺根据悬挂缸的结构特点，施工工艺的总体思路是考虑制作一套装置,对浇注料进行预烘烤,在镁砖施工前将浇注料中的游离水蒸发掉,从而确保镁砖在后期烘炉过程中不产生水化作用。

悬挂缸的结构特点

悬挂缸结构为浇注料 +镁砖的结构,在石灰窑的生产过程中,悬挂缸部位遭遇石灰石的频繁撞击，极易损坏。该部位的施工流程:先进行浇注料施工，然后再砌筑浇注料表面上部的镁砖,悬挂缸的结构 如图 2、图3所示。浇注料施工过程中采用水进行搅拌，其结构内部含有大量的游离水,在后期烘炉过程中，这些游离水蒸发出来后与镁砖结合,使镁砖发生水化作用，造成镁砖开裂、强度降低,使得该部位成为石灰窑中最为脆弱的部分,需要频繁的检修才能保证石灰窑的生产。为了避免这样的情况出现,必须在镁砖砌筑前,将浇注料中的游离水分蒸发掉，才能保证在后期的烘炉过程中降低水分对镁砖的水化损害,从而更好的满足要求。

麦尔兹石灰窑悬挂缸是由耐火浇注料和镁砖构成。在制作石灰窑的进程中，悬挂缸部分经常受到石灰石的碰撞，很容易坏。因此，在制作这一部分时，应该先对耐火浇注料加工，随后在制作好的浇注料表层上面铺上镁砖。在制作浇注料时应先用水进行稀释，这当中存在许多游离水。在之后烘炉时，游离水将和镁砖融合，发生反应，致使镁砖破裂、发挥不到作用。这个部分成为石灰窑里面极为薄弱的地方，应该经常进行检查才可以保持石灰石生产不出现问题。为了防止这种状况产生，在砌镁砖之前，把浇注料里面的游离水稀释掉，才可以保障之后的烘炉期间减少水分对镁砖的侵害，最大限度地达到生产的需求。

悬挂缸浇注料掉落的防治或处理方案有：增加浇注料的数量，使每块浇注料承受的作用力减少；将浇注料替换为更适合的材料；增加通风装置使通道及悬挂缸内气温降低。麦尔兹窑原窑顶增添材料技术步骤为：窑顶使用工具称量，运用可逆皮带机，旋转式料斗，最后是蓄热膛。在这个流程里面，因为可逆皮带的长度为5 mm，容易发生破损、偏移，致使经常性停窑，因此这里为加料步骤中的关键故障因素，对于石灰窑的生产会有不利因素。麦尔兹石灰窑最开始的设计样式为运用66根金属软管将煤气喷枪进行衔接，在实际应用时金属软管使用年限不长，少数软管在一个月左右就会发生煤气外漏情况，导致停窑更改，不仅仅生产进度减慢，还使器械的维护成本增加[3]。