麦尔兹并流蓄热式石灰窑是一种非常节能的窑炉类型,采用的并流储热技术可以将窑气中的热量进行吸收,一个窑膛煅烧的时候另外一个窑膛储热,把燃料释放的热量进行了有限公司吸收,提高了燃料的利用率,这样达到节能的效果。麦尔兹并流蓄热式石灰窑主要由燃烧器、石灰窑本体、烟气处理系统、蓄热器、排烟系统和控制系统等组成。其中,蓄热器是该石灰窑的核心部分,它可以将高温烟气进行蓄热,然后再用于石灰石原料的煅烧,从而提高能源利用率。这种窑炉类型产能大,做好脱硝,是麦尔兹石灰窑非常重要的环节。
麦尔兹窑脱硝技术:
麦尔兹窑石灰密脱硫、脱销除生、降温万法。迪过把燃烧后的尾气收集起来,让二氧化硫、三氧化硫和氢氧化钠、氢氧化钙在塔内产生中和反应:采用SCR选择性还原法脱销,采用复合钒、锰、铜、镍、镧、铈、钪、钇组分符合,解决中低温工况下脱硝催化机的活性问题、催化剂活性组分中毒问题:采用玻璃纤维针刺毡滤布,滤袋表面化学、Teflon处理后再与PTFE覆合;采用风机负压降温,采用多通道技术大大增加的接触面积。本发明脱硫的氢氧化钠可反复使用,通过多种贵金属、稀土元素的复配效应,控制了SO/SO3的氧化率,适应的工况中含碱土金属粉尘浓度由50mg/m*逐渐能适应到5g/m3,逐渐能适应到5g/m3,分沉重的碱土粉尘浓度,逐渐由5%适应到50%。
1.一种石灰窑脱硫、脱销、除尘、降温方法,其特征在于,其方案如下:脱硫:通过把燃烧后的尾气收集起来,让二氧化硫、三氧化硫和氢氧化钠、氢氧化钙在塔内产生中和反应;脱硝:采用SCR选择性还原法脱销,采用复合钒、锰、铜、镍、镧、铈、钪、钇组分符合,解决中低温工况下脱硝催化机的活性问题、催化剂活性组分中毒问题;除尘:采用玻璃纤维针刺毡滤布,滤袋表面化学、Teflon处理后再与PTFE覆合;降温:采用风机负压降温,采用多通道技术大大增加的接触面积,降温通道采用高热传导耐腐蚀材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述降温通道采用夹层设计。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述降温通道在靠近内壁处涂敷有吸热材料。
常用的脱硝技术那种好?
采用先进的SCR脱硝技术:SCR(Selective Catalytic Reduction)脱硝技术是一种常用的烟气脱硝技术,它可以通过添加氨水等还原剂,在催化剂的作用下将NOx转化为氮气和水蒸气,从而实现脱硝。采用SCR脱硝技术可以大幅降低烟气中NOx的含量,达到较高的脱硝效率。
优化燃烧控制:燃烧过程中的温度和氧化还原条件对脱硝效率有很大的影响。因此,可以通过优化燃烧控制,调节燃烧温度和氧化还原条件,提高脱硝效率。例如,可以采用先进的燃烧控制系统,实时监测燃烧状态和烟气成分,调节燃烧参数和添加适量的还原剂等。
增加催化剂的使用量和催化剂的性能:催化剂是SCR脱硝技术的关键组成部分,对脱硝效率有很大的影响。因此,可以通过增加催化剂的使用量和改进催化剂的性能,提高脱硝效率。例如,可以选用高效的催化剂,增加催化剂的比表面积,提高催化剂的稳定性和耐久性等。
采用其他脱硝技术:除了SCR脱硝技术,还有其他脱硝技术可以进行改进。例如,可以采用SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝技术,通过添加氨水等还原剂在高温下进行反应,将NOx转化为氮气和水蒸气。此外,还可以采用强化氧化脱硝技术、湿式电除尘技术等。
麦尔兹并流蓄热式石灰窑的脱硝技术改进方案需要根据实际情况进行选择和配置,综合考虑技术成熟度、脱硝效率、成本、稳定性和可操作性等因素,选择最适合的方案。
1.一种石灰窑脱硫、脱销、除尘、降温方法,其特征在于,其方案如下:脱硫:通过把燃烧后的尾气收集起来,让二氧化硫、三氧化硫和氢氧化钠、氢氧化钙在塔内产生中和反应;脱硝:采用SCR选择性还原法脱销,采用复合钒、锰、铜、镍、镧、铈、钪、钇组分符合,解决中低温工况下脱硝催化机的活性问题、催化剂活性组分中毒问题;除尘:采用玻璃纤维针刺毡滤布,滤袋表面化学、Teflon处理后再与PTFE覆合;降温:采用风机负压降温,采用多通道技术大大增加的接触面积,降温通道采用高热传导耐腐蚀材料。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述降温通道采用夹层设计。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述降温通道在靠近内壁处涂敷有吸热材料。
2023-03-29 05:12:08