白灰窑双膛窑二氧化硫高的原因？
石灰窑的污染主要有两个方面，二氧化硫和粉尘。在国家提倡环保节能的高压态势下，石灰窑的污染治理已刻不容缓。烟气脱硫是目前技术最成熟，能大规模商业化应用的脱硫方式。虽然研究开发的烟气脱硫技术已有200多种，但进入实用的只有几十种。?烟气脱硫工艺按脱硫剂和脱硫产物是固态还是液态分为干法和湿法，若脱硫剂和脱硫产物分别是液态和固态的脱硫工艺为半干法。这些脱硫方法都比较成熟，能够比较好的进行脱硫。
如果白灰窑双膛窑出现了二氧化硫高的问题，一般就要分析多个方面的原因：
一是原料石灰石中含硫成分比较高。
二是燃料煤炭中含硫成分高。如果是煤炭中含硫量偏高，那么就要及时进行更换燃料，选择含硫量低的煤炭。
三是双膛窑脱硫环节出现了问题。简单的来说，含硫气体在风机负压的作用下，通过管道进入脱硫塔，烟气中的?SO,在脱硫塔内与雾状脱硫液(碱液)逆向接触并且充分发生反应，生成NazSO3完成了酸碱中和反应过程。反应后的气体经过脱水后，由风机抽到烟囱排走。反应后的脱硫液浓度降低，和NaSO一起流入反应器(反应器的上方石灰罐会定时下料)，Na2SO;与Ca(OH)反应再生成NaOH和CaSO溶液流入沉淀池，再生成的NaOH反复使用，根据沉淀池内溶液的PH值，由PH值检测仪控制烧碱罐是否向池内添加NaOH。沉淀后的脱硫液再由脱硫泵打入塔内循环使用。
如果设备出现了问题，或者脱硫塔内的脱硫液缺少，都有可能会造成二氧化硫浓度高的问题，现在的金永窑炉生产的各种设备，稳定性好，基本上不会出现问题，所有首先窑检查脱硫液是否缺少，及时补充足够的脱硫液。
四是采用落后的脱硫方式。目前在市场上有着很多种脱硫的方法，已商业化或完成中试的湿法脱硫工艺包括石灰法、双碱法、氨吸收法、磷铵复肥法、稀硫酸吸收法、海水脱硫、氧化镁法等10多种。其中，又以湿式钙法占绝不统治地位，其优点是技术成熟、设备小、脱硫率高，Ca/S比低，操作简单，吸收剂价廉易得，副产物便于利用。根据窑炉类型选择合适的脱硫方法，才能更好的进行烟气脱硫，降低二氧化硫的浓度，解决白灰窑双膛窑二氧化硫高的问题。
只要找出原因才能更好的针对问题进行解决，这样才能进行问题的解决。