在石灰窑点火加热之前，需要注意哪些方面的内容，要重新检查石灰窑设备的性能，如给料、给料装置、风机、燃烧系统、出料、电气及计量装置等。
1. 在石灰窑点火之前，将石灰粉排出窑内未完全煅烧。
2. 根据转炉煤气规范，氮气压力被抑制，煤气管道和水封压力试验合格，燃烧器煤气切断阀密封良好。
3. 检查用于吹扫气体管道的氮气和用于仪表和调节阀的压缩空气。
4. 原料筛分系统设备、给料皮带输送机、称重料斗、提升机、给料小车、旋转布料器、卸料阀正常联动。
5. 冷却风扇（M301、M302）、驱动风扇（M501、M502）、排气风扇（M605）、除尘风扇（M606）、吸尘器、手动阀、调节阀等设备运行正常，各风机循环水正常。
6. 窑下振动石灰给料机等设备运转正常。
7. 液压站和液压控制设备运行正常，无漏油现象。
8. 应急柴油发电机运行正常，可随时启动。
9. 石灰窑电气设备及温度、压力、流量等测量设备调试正常。
10. 窑将进行24小时试运转。在运行过程中，将指定专人对整个窑炉设备及辅助设备进行控制和维护。
11. 在焙烧前和焙烧过程中，石灰窑系统释放的未煅烧或未煅烧的石灰石通过窑下的石灰振动给料机和201#皮带输送机运出石灰旁路系统，并将出料现场清理出空地。
整个石灰窑根据配料方案,一层灰岩和一层燃料提前加载在窑,窑的数量大约4/5,然后在窑灰出口将提前加载超过一千公斤的柴火点燃,火从底部到顶部逐渐上升,点火和燃烧时间大约是3-4个小时。这是干燥窑与生产的结合，即干燥窑与点火生产，所以加热时间较长。点火后后一天(或同夜)从底部稍松，顶部开始少量喂料，然后逐渐增加。全部燃烧完毕，并在点火前清理物料(约7-10天)，即可进入正常生产。