双膛石灰窑燃煤挥发份高怎么解决

双膛石灰窑燃煤挥发份高怎么解决

在双膛石灰窑的燃煤过程中，煤粉的挥发份扮演着重要的角色。合适的煤粉挥发份能够有效控制石灰窑的燃烧过程，提高热效率和产量。然而，当燃煤的挥发份超过正常范围（15％～28％）时，会导致燃烧不稳定、燃尽率下降、能源浪费等问题。双膛石灰窑燃煤挥发份过高的一些有效方法。

煤种选择：

选择合适的煤种是解决燃煤挥发份过高问题的首要步骤。不同种类的煤粉挥发份存在差异，因此在选用煤种时需要考虑其挥发份的范围。一般来说，低挥发份的煤种更适合用于双膛石灰窑燃烧，例如炼焦煤、无烟煤等。合理选择煤种可以在一定程度上控制煤粉挥发份，降低其高于正常范围的风险。

煤粉的粒度控制：

煤粉的粒度对挥发份的控制也有一定影响。过细的煤粉会增加其表面积，导致挥发份的增加。因此，需要合理控制煤粉的粒度，避免选择过细的颗粒煤粉。通过调整磨煤机的工作参数、选择合适的筛分装置等手段，可以实现对煤粉粒度的控制，有效降低挥发份过高的问题。

控制燃烧过程（供氧量和风速）：

燃烧过程是煤粉挥发份控制的关键环节。在双膛石灰窑中，通过调节供氧量和风速来控制燃烧过程。当煤粉挥发份过高时，可以适当减少供氧量和调低风速，以降低煤粉的燃烧速度和挥发份释放速率。通过优化燃烧过程，控制燃煤挥发份，提高热效率和石灰窑的产量。

加入稳定剂：

稳定剂的使用是另一种解决燃煤挥发份过高问题的方法。稳定剂可以改善煤粉的燃烧特性，减少其挥发份的释放。常用的稳定剂包括石灰石、白云石等。通过适量加入稳定剂，可以有效控制煤粉的挥发份，提高烧结块的质量、燃烧效率和窑内热平衡。

进行内外调整：

除了调整煤粉和燃烧过程外，还可以从双膛石灰窑的内外方面进行调整。窑内堆码的调整、窑壁和窑膛的维护、风道系统的清理等，都能够对燃煤挥发份过高问题产生积极的影响。通过优化窑内的结构和流动状态，减少煤粉的挥发份损失，进而提高石灰窑的运行效率和燃烧稳定性。

解决双膛石灰窑燃煤挥发份过高问题需要综合考虑煤种选择、煤粉粒度控制、燃烧过程调整、稳定剂的应用以及窑内外的调整等因素。通过合理控制这些关键环节，可以有效降低燃煤挥发份，提高石灰窑的烧制效果和经济效益。