近年来，随着环境保护意识的提高，建材行业生产工艺也在不断地进行改进。其中，回转窑和双膛窑是两种常见的烧结设备。那么，建回转窑好还是双膛窑好呢？本文将从设备结构、生产效率、环保性能等几个方面进行分析和比较。
一、设备结构
回转窑是一种旋转式烧结设备。它主要由筒体、齿轮、支撑装置、传动装置、燃烧装置等组成。烧结时，石灰石从窑头部进入，随着筒体的转动，逐渐经过不同的温度区域，最终从窑尾部排出。由于筒体的转动，石灰石可以充分混合，烧结效果较好。 双膛窑是一种两个窑膛交替进行煅烧。石灰石从预热室顶部进入，经过预热室的加热后，进入燃烧室进行烧结。烧结时，石灰石在燃烧室中停留的时间较长，可以更充分地反应，烧结效果也较好。 从设备结构上来看，回转窑和双膛窑各有优劣。回转窑能够进行连续生产，生产效率较高；而双膛窑则具有分层烧结的优势，烧结效果较好。
二、生产效率
回转窑由于采用了连续生产的方式，生产效率较高。同时，回转窑在烧结过程中，石灰石可以充分混合，烧结效果良好。因此，回转窑在生产过程中，可以保证较高的烧结质量和产量水平。 双膛窑则需要进行间歇式生产。由于双膛窑在燃烧室中停留的时间较长，可以更充分地反应，烧结效果也较好。但是，由于生产过程中需要进行间歇式操作，生产效率较回转窑要低。
三、环保性能
随着环保意识的提高，建筑材料企业对环保性能的要求也越来越高。回转窑和双膛窑都需要进行煤粉燃烧，因此，在环保性能方面，两者都存在一定的问题。 回转窑在煤粉燃烧过程中，会产生大量的二氧化碳、氮氧化物和硫化物等有害气体，对环境造成一定的影响。双膛窑的煤粉燃烧产生的有害气体相比回转窑要少一些，但仍然存在一定的环保问题。
四、维护成本
在设备使用过程中，维护成本也是一个重要的考虑因素。回转窑由于设备结构相对简单，维护成本较低。而双膛窑的设备结构较为复杂，维护成本较高。
回转窑和双膛窑各有优劣。回转窑的生产效率较高，适用于对生产效率和产量要求较高的企业；而双膛窑的烧结效果较好，适用于对烧结质量要求较高的企业。在环保性能和维护成本方面，两者都存在一定的问题。因此，在选择建材烧结设备时，需要综合考虑各个方面的因素，并根据企业自身的实际情况进行选择。从其他双膛窑竖窑在单位产品热耗、电耗、自动化水平、原料粒度适用性、耐材寿命、燃料适用性等方面双膛窑都明显优越于回转窑。