剪力墙模板支模施工的难点有哪些
剪力墙作为建筑结构中的重要竖向承载构件，其模板支模施工质量直接关系到建筑物的结构安全和外观质量。然而，由于剪力墙的结构特点和施工工艺的复杂性，在模板支模施工过程中存在着一系列的难点，需要施工人员高度重视并采取有效的措施加以解决。
一、施工准备阶段的难点
（一）测量放线精度要求高
难点分析
剪力墙的位置和尺寸精度直接影响到整个建筑结构的准确性。在测量放线过程中，任何微小的误差都可能在后续施工中被放大，导致剪力墙的位置偏移或尺寸不符合设计要求。
施工现场环境复杂，存在各种障碍物和干扰因素，如施工机械、人员走动等，给测量放线工作带来一定的难度。
应对措施
采用高精度的测量仪器，如全站仪、经纬仪等，并定期进行校准和检验，确保测量数据的准确性。
在测量放线前，对施工现场进行清理和平整，尽量减少干扰因素。同时，设置稳定的测量控制点，并进行多次复核，确保控制点的准确性。
加强测量人员的培训和技术交底，提高其操作技能和责任心，严格按照测量规范和设计要求进行操作。
二、模板选型与安装阶段的难点
（一）模板变形问题
难点分析
模板在承受混凝土浇筑过程中的侧压力和自重时，容易发生变形。特别是对于大尺寸、高高度的剪力墙模板，变形问题更为突出。
模板的材质和质量参差不齐，如果选用的模板强度和刚度不足，更容易出现变形现象，影响剪力墙的平整度和垂直度。
应对措施
选择质量好、强度高、刚度大的模板材料，如优质的胶合板、钢模板等。对于大型项目或重要部位的剪力墙模板，优先考虑采用钢模板。
在模板安装前，对模板进行严格的检查和验收，发现变形的模板及时进行修复或更换。同时，根据模板的尺寸和强度，合理设置支撑体系，增强模板的稳定性。
在混凝土浇筑过程中，加强对模板的监测，发现变形及时采取措施进行调整，如加固支撑、调整浇筑速度等。
（二）模板拼接严密性难以保证
难点分析
剪力墙模板通常由多块模板拼接而成，在拼接处容易出现缝隙。如果拼接不严密，在混凝土浇筑时会发生漏浆现象，影响混凝土的质量和外观。
模板在使用过程中会受到磨损和变形，导致拼接处的缝隙增大，进一步增加了漏浆的风险。
应对措施
在模板拼接时，采用合适的拼接方式，如企口拼接、平口拼接加密封条等，确保拼接处紧密无缝。对于拼接处的缝隙，可以使用海绵条、密封胶等材料进行密封处理。
定期对模板进行检查和维护，及时修复磨损和变形的模板。在模板安装前，对模板表面进行清理和打磨，去除表面的杂物和凸起，保证模板拼接的平整度。
在混凝土浇筑前，对模板拼接处进行再次检查，确保密封良好。同时，在浇筑过程中，注意观察模板的情况，如发现漏浆及时进行处理。
（三）垂直度控制难度大
难点分析
剪力墙的垂直度是衡量其施工质量的重要指标之一。由于剪力墙的高度较高，在模板安装和混凝土浇筑过程中，容易受到各种因素的影响，导致垂直度偏差。
施工现场的风力、振动等外界因素以及模板支撑体系的稳定性都会对剪力墙的垂直度产生影响。如果垂直度控制不好，不仅会影响建筑物的外观质量，还可能影响结构的安全性。
应对措施
在模板安装过程中，使用经纬仪或铅垂线等工具对模板的垂直度进行实时监测和调整。在模板的四个角部和中部设置控制点，确保模板的垂直度在允许范围内。
加强模板支撑体系的设计和施工，确保支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性。合理设置水平拉杆、剪刀撑等加固措施，抵抗外界因素对模板垂直度的影响。
在混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑、分层振捣的方法，减少混凝土对模板的侧压力和冲击力。同时，避免在模板一侧集中浇筑混凝土，防止模板因受力不均而发生倾斜。
三、混凝土浇筑阶段的难点
（一）漏浆现象
难点分析
如前所述，模板拼接不严密、密封材料老化或损坏等原因都可能导致混凝土浇筑时出现漏浆现象。漏浆不仅会浪费混凝土材料，还会在剪力墙表面形成蜂窝、麻面等缺陷，影响混凝土的质量和外观。
在混凝土浇筑过程中，由于振捣棒的振动作用，可能会使模板与混凝土之间的缝隙增大，从而加重漏浆问题。
应对措施
在混凝土浇筑前，对模板进行全面的检查和密封处理，确保模板拼接处和预留孔洞等部位的密封良好。同时，在模板底部设置水泥砂浆封堵带，防止混凝土从底部漏浆。
合理控制混凝土的坍落度和浇筑速度。坍落度不宜过大，以免混凝土的流动性过强导致漏浆；浇筑速度也不宜过快，避免混凝土对模板的冲击力过大。
在振捣混凝土时，注意振捣棒的插入深度和振捣时间，避免振捣棒碰撞模板。同时，加强对模板的观察，如发现漏浆及时进行封堵。
（二）胀模现象
难点分析
混凝土在浇筑过程中会产生较大的侧压力，如果模板的支撑体系不够牢固或对拉螺栓的紧固力不足，就容易发生胀模现象。胀模会导致剪力墙的尺寸增大，影响结构的准确性和外观质量。
混凝土的配合比不当、浇筑高度过高以及振捣过度等因素也可能加剧胀模的发生。
应对措施
根据混凝土的浇筑高度、侧压力等计算确定对拉螺栓的间距和规格，并确保对拉螺栓的紧固力符合要求。在模板安装过程中，严格按照设计要求设置对拉螺栓，并进行反复检查和紧固。
加强模板支撑体系的设计和施工，确保支撑体系具有足够的强度和刚度。合理设置剪刀撑、水平拉杆等加固措施，提高支撑体系的整体稳定性。
优化混凝土的配合比，减少水泥用量，增加骨料含量，降低混凝土的水化热和收缩性。同时，合理控制混凝土的浇筑高度和振捣时间，避免过度振捣。
四、模板拆除阶段的难点
（一）拆除难度大
难点分析
剪力墙模板在混凝土浇筑后与混凝土紧密结合，拆除时需要克服混凝土的粘结力和摩擦力，拆除难度较大。特别是对于一些使用时间较长、表面粗糙的模板，拆除难度更大。
在拆除过程中，如果操作不当，容易损坏模板和混凝土表面，影响模板的周转使用和混凝土的外观质量。
应对措施
选择合适的拆除时间。一般应在混凝土强度达到设计要求的一定比例后进行拆除，过早拆除会导致混凝土表面损坏或结构变形，过晚拆除则会增加拆除难度。
在拆除模板前，对模板进行松动处理，如敲击模板、使用脱模剂等，减小模板与混凝土之间的粘结力。同时，拆除时应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，避免暴力拆除。
对于一些难以拆除的模板，可以采用专用的拆除工具或设备，如吊车、千斤顶等，辅助拆除。在拆除过程中，要注意保护模板和混凝土表面，避免造成损坏。
剪力墙模板支模施工是建筑工程中的一个关键环节，其施工难点涉及到施工准备、模板选型与安装、混凝土浇筑以及模板拆除等各个阶段。针对这些难点，施工人员需要采取一系列有效的应对措施，从提高测量放线精度、选择合适的模板材料和拼接方式、加强垂直度和支撑体系的控制、防止漏浆和胀模现象的发生，到合理选择模板拆除时间和方法等方面入手，全面提高剪力墙模板支模施工的质量和效率，确保建筑物的结构安全和外观质量。只有充分认识并解决这些难点，才能顺利完成剪力墙模板支模施工任务，为建筑工程的整体质量奠定坚实的基础。