回转窑是水泥厂最关键的设备之一其运行的好坏将直接影响水泥企业的各项技术经济指标。自50年代末我国自行设计中2.5m-78m水泥回转窑以满足180vd湿法水泥生产线要求以来.60年代先后设计制造了中3.5m145m湿法长窑和中4mx54m$4mx60m立波尔窑.70年代又开发设计了1650t/d的5m/5.5m\185m湿法长窑。80年代以后.随着一批先进的新利F法生产线的引进，我国水泥生产技术得到飞速发展，先后自行开发设计了$4mx60m(2000t/d)4.7mx70m(4000t/d)新型干法回转窑。总结40多年来的实践，我们在回转窑设计方面积累了不少经验和教训，本文仅就回转窑设计过程中主要技术参数的确定作一总结，其它方面的设计经验将在以后分篇介绍。
回转窑的主要技术参数包括窑的规格、转速、斜度、设计负荷等。设计回转窑时首先应根据业主提出的产量要求,包括额定产量G最大连续产量Gm=11G最小连续产量G=0.95G以及工艺技术要求，确定窑型规格及窑内辅助热交换装置等，然后计算窑所有部件耐火砖,窑皮及物料负荷等。2.1回转窑的规格(1)回转窑有效内径D的确定。D，系指砌筑耐火砖以后窑内净空直径，可按以下计算公式确定:D=厦(1)式中:D)--窑有效内径，m;G--窑设计产量，t/d;k-与窑型有关的系数，不同窑型k的取值范围见表1c(2)回转窑筒体内径的确定。窑筒体内径是回转窑规格的主要参数，可按下式计算:D=D;+28(2)式中:D-窑筒体内径，m;24
8--窑最小耐火砖厚度，mo表1不同窑型k的取值范围窑型k取值范围余热发电干法中空窑13~18湿法长窑17~23旋风预热器窑(SP)25~30带分解炉的旋风预热器窑(NSP)50-60根据JC333-91(水泥工业用回转窑标准》2.5m中3mp3.5m、$4m等第一系列回转窑的筒体内径以0.5m为一间隔，中2.8m32m3.8m等第二系列回转窑简体内径以0.2m为一间隔。耐火砖的厚度8与筒体内径有关，见表2。表2水泥回转窑耐火砖厚度窑筒体内经/m<3.53.5-4≥4耐火砖厚度mm>180>200>220(3)确定回转窑简体长度。现代回转窑多采用结构简单,部件和衬砖规格较少且便于制造、维护的直筒型窑。根据窑内各段不同功能分为干燥预热、分解放热反应、烧成和拎却带(见图1)。对于不同的窑型，其对窑内物料温度及反应的要求不同，因此对带数及各带长度要求也不同，故窑的长度不同。表3为各类窑各带及全窑的长径比。
规格型号：水泥回转窑的规格和型号根据生产需要和工艺要求而定，一般以窑筒直径和长度来表示，例如φ3.2×50m，φ4.2×60m等。
生产能力：水泥回转窑的生产能力通常以每小时产量（t/h）来表示，其大小与窑的规格、转速、倾角等参数有关，一般在100-10000t/d之间。
转速：水泥回转窑的转速一般在0.2-3.5 rpm之间，其大小会直接影响窑内物料的停留时间和热交换效率。
倾角：水泥回转窑的倾角一般在2°-5°之间，其大小也会直接影响窑内物料的停留时间和热交换效率。
窑筒内径：水泥回转窑的内径一般在2-6m之间。 窑筒长度：水泥回转窑的长度一般在30-200m之间。
窑筒倾角：水泥回转窑的倾角一般在2°-5°之间。
窑壳厚度：水泥回转窑的窑壳厚度一般在20-50mm之间。 燃烧器类型：水泥回转窑的燃烧器类型有多种，包括煤粉燃烧器、油燃烧器、天然气燃烧器等。
燃料种类：水泥回转窑的燃料种类有多种，包括煤、油、天然气、工业废气等。 总之，水泥回转窑的技术参数会受到多种因素的影响，包括生产要求、设计要求、工艺流程等，需要根据具体情况来确定。