回转窑主要结构是什么
回转窑(旋窑)是一种用于煅烧物料的重要工业设备,它的主要结构非常复杂,包括窑壳、胎环、支持滚轮、轴承等组成部分。我们将详细介绍回转窑的主要结构以及它们的功能。
1. 窑壳:
回转窑的主体部分是窑壳,它通常由钢板制成,厚度大约在40mm左右。由于窑壳需要承受重要的承载任务,因此在窑壳的底部,特别是胎环的附近,通常会使用更厚的钢板以增加强度。窑壳的内部被砌筑一层约200mm厚的耐火砖,这些砖砌成一个内衬,以抵御高温和化学侵蚀。
窑壳在运转时,由于高温和承载压力的影响,可能会发生椭圆形的变形。这种变形会对窑砖产生额外的压力,从而影响窑砖的使用寿命。因此,为了减轻这种压力,通常需要采用合适的工程措施来监测和调整窑壳的形状。此外,窑壳的尾部通常呈锥形,这样可以确保从预热机的进料室进入窑内的物料能够顺畅流动。
2. 胎环:
胎环是一个环形结构,套在窑壳的外表面上,用于支撑整个回转窑的重量。胎环与窑壳之间并没有直接的固定连接,它们之间通常会加入一块铁板,以保持一定的间隙。这个间隙不能太大,也不能太小。如果间隙太小,窑壳的膨胀会受到胎环的限制,可能会导致窑砖损坏。如果间隙太大,窑壳与胎环之间的相对移动和磨擦会增加,也可能导致窑壳的椭圆形变形更为严重。通常,在胎环与窑壳之间添加润滑油以减少摩擦。
胎环与支持滚轮相结合,用来支撑窑壳的重量。支持滚轮是安装在胎环上的,它们使用轴承以减少摩擦并支持窑壳的旋转运动。为了防止轴承过热,通常会在轴承处提供冷却水循环冷却。
3. 托轮:
托轮是回转窑的另一个关键部分,通常有2组到3组托轮。它们安装在窑壳的底部,与支持滚轮和轴承一起,共同支撑并推动窑壳的旋转。为了稳定窑壳的运行,托轮的宽度通常比轮带宽50-100mm左右。
4. 隔热板:
为了减少窑壳对胎环的热辐射,减少热传导率差异,隔热板通常安装在窑壳和胎环之间。这有助于维持窑壳和胎环之间的温度均衡,以减少形状变形和热应力。
5. 外部风车:
由于窑壳与胎环之间存在热传导率的差异,需要外部风车来协助窑壳的散热,平衡两者之间的温差。这有助于窑壳的膨胀不受胎环的限制。
回转窑是一种复杂的工业设备,其主要结构包括窑壳、胎环、支持滚轮、轴承、托轮和隔热板等组成部分。这些部件共同协作,使回转窑能够高效地完成煅烧工艺,并在严苛的工作环境中保持稳定的运行。正确的设计和维护对于确保回转窑的长期运行和性能至关重要。